Solusi Pemberian Makan dan Penimbangan Kontinu dengan Pengumpan Sekrup

Produsen Pengumpan Sekrup – Solusi Pengumpanan dan Penimbangan Kontinu Presisi

1. Pengenalan Produk

Screw Feeder adalah sistem pengumpanan yang ringkas dan andal yang dirancang untuk pengangkutan, pengukuran, dan pengumpanan terkontrol secara terus menerus untuk material berbentuk bubuk dan butiran halus. Dengan menggabungkan teknologi pengangkutan sekrup dengan sistem penimbangan dan kontrol opsional, alat ini dapat memberikan aliran material yang stabil dan pengumpanan kuantitatif yang akurat.

Sistem pemberian pakan tradisional mungkin mengalami masalah seperti laju pemberian pakan yang tidak stabil, penyumbatan material, kebocoran debu, perawatan yang sulit, dan dosis yang tidak akurat. Masalah-masalah ini dapat secara langsung memengaruhi kualitas produk, efisiensi produksi, dan biaya operasional.

Screw Feeder kami mengintegrasikan pengangkutan, pengumpanan, dan penimbangan dinamis opsional ke dalam satu sistem yang ringkas. Sekrup berputar dengan kecepatan terkontrol untuk terus memindahkan material dari saluran masuk ke saluran keluar. Jika dilengkapi dengan sensor penimbangan, sensor kecepatan, dan pengontrol cerdas, sistem ini dapat memantau aliran material secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengumpanan.

Solusi ini sangat cocok untuk pabrik semen, pertambangan, pabrik kimia, metalurgi, pembangkit listrik, produksi pupuk, keramik, pengolahan biji-bijian, dan industri lain yang membutuhkan pemasukan material berupa bubuk atau butiran halus yang stabil.

Bahan-Bahan Khas

Pengumpan Sekrup dapat dikonfigurasi untuk berbagai macam material, termasuk:

Semen dan bahan baku semen

Abu terbang

Bubuk batubara

Bubuk batu kapur

Bubuk mineral

Bubuk terak

Bubuk kimia

Bahan pupuk

Bahan butiran halus

Bahan curah kering lainnya

Untuk aplikasi yang memerlukan pengukuran massa secara kontinu, Screw Feeder dapat dikonfigurasi sebagai pengumpan sekrup penimbang atau timbangan pengukur sekrup.

2. Parameter Teknis

Spesifikasi yang tepat harus dipilih sesuai dengan karakteristik material, kapasitas pengumpanan yang dibutuhkan, kondisi pemasangan, dan persyaratan proses.

Spesifikasi Parameter

Jenis Produk: Pengumpan Sekrup / Pengumpan Sekrup Timbangan

Jenis Pemberian Makan: Pemberian Makan Berkelanjutan

Jenis Material: Material Berbentuk Bubuk dan Butiran Halus

Kapasitas Pemberian Pakan Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proyek

Akurasi Pengukuran Dinamis ≤ ±1,0%

Kesalahan Pengukuran Statis ≤ ±0,5%

Akurasi Kontrol Lebih Baik dari ±1,0%

Diameter Sekrup Kira-kira Φ100–Φ400 mm, tergantung modelnya

Pengaturan Kecepatan Kontrol Kecepatan Frekuensi Variabel

Rasio Kecepatan Hingga 10:1, tergantung pada konfigurasi

Catu daya 220V ±10%, 50Hz untuk sistem kontrol

Sistem Penggerak: Motor Gear + Penggerak Frekuensi Variabel

Metode Penimbangan: Penimbangan Dinamis Kontinu

Metode Kontrol Otomatis / Manual

Integrasi PLC/DCS komunikasi tersedia.

Suhu Operasional Kira-kira -10°C hingga +40°C

Pemasangan horizontal atau sesuai dengan persyaratan proses.

Struktur Desain Sekrup Tunggal atau Sekrup Dua Lapis

Kustomisasi OEM/ODM tersedia.

Informasi teknis yang diterbitkan oleh pabrikan mencantumkan kesalahan kumulatif dinamis ≤1%, kesalahan pengukuran statis ≤0,5%, dan akurasi kontrol lebih baik dari 1%. Kinerja aktual bergantung pada karakteristik material, pemasangan, kalibrasi, dan kondisi pengoperasian.

Untuk konfigurasi pengukuran ulir yang dipublikasikan lainnya, kisaran konvensional yang dinyatakan adalah sekitar 0,5–120 t/jam, dengan diameter tabung ulir sekitar Φ159–Φ600 mm. Oleh karena itu, parameter akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan proyek pelanggan.

3. Mengapa Memilih Pengumpan Sekrup Kami?

Banyak konveyor ulir konvensional dirancang terutama untuk transportasi. Pengumpan Ulir kami dapat dikonfigurasi sebagai solusi pengumpanan dan pengukuran terintegrasi, sehingga cocok untuk aplikasi di mana aliran stabil dan pengumpanan kuantitatif sangat penting.

1. Lebih dari Sekadar Pengangkutan Material Sederhana

Konveyor ulir konvensional terutama berfungsi untuk mengangkut material dari satu lokasi ke lokasi lain.

Pengumpan Sekrup Timbangan kami dapat mengintegrasikan:

Konveyor Sekrup + Penimbangan Dinamis + Pengukuran Kecepatan + Kontrol Otomatis

Hal ini memungkinkan pelanggan untuk memantau dan mengontrol laju pemberian pakan yang sebenarnya, alih-alih hanya mengandalkan pemberian pakan berdasarkan volume.

2. Pemberian Pakan Berkelanjutan yang Stabil

Pengaturan kecepatan frekuensi variabel memungkinkan kecepatan sekrup disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses.

Sistem kontrol dapat membandingkan laju pengumpanan aktual dengan nilai target dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor untuk menjaga aliran material tetap stabil.

3. Desain Ringkas dan Hemat Ruang

Struktur konveyor ulir mengintegrasikan fungsi pengangkutan dan pengumpanan material ke dalam satu mesin. Konfigurasinya yang ringkas membuatnya cocok untuk lini produksi dengan ruang instalasi terbatas.

4. Pengendalian Debu yang Lebih Baik

Struktur sekrup tertutup sangat cocok untuk material bubuk berdebu. Dibandingkan dengan struktur pengangkutan terbuka, struktur ini dapat membantu mengurangi kebocoran material dan penyebaran debu.

5. Integrasi Mudah dengan Sistem Otomasi

Pengontrol timbangan dapat berkomunikasi dengan PLC, DCS, dan sistem otomatisasi pabrik lainnya, mendukung pemantauan produksi terpusat dan pengendalian proses otomatis.

6. Disesuaikan Sesuai dengan Bahan

Berbagai material memiliki kepadatan curah, kemampuan mengalir, kadar air, dan daya abrasif yang berbeda.

Kami dapat menyesuaikan diameter sekrup, struktur sekrup, daya motor, kapasitas pengumpanan, komponen yang bersentuhan dengan material, dan sistem kontrol sesuai dengan aplikasi pelanggan.

Mengapa Memilih Zhitian?

Perbandingan Konveyor Sekrup Konvensional dan Pengumpan Sekrup Zhitian

Pengangkutan Material Ya Ya

Pemberian Pakan Kuantitatif Terbatas Ya

Penimbangan Dinamis Biasanya Tidak Tersedia

Kontrol Kecepatan Variabel Tersedia Sebagai Opsional

Kontrol Aliran Otomatis Terbatas Tersedia

Integrasi PLC/DCS bergantung pada sistem yang tersedia.

Desain Tertutup Debu Tersedia

Dukungan Terbatas untuk Desain OEM/Kustomisasi

Aplikasi Industri Umum: Semen, Pertambangan, Kimia, Metalurgi, dll.

Kekuatan Perusahaan

   Didirikan: 2011

   Luas Fasilitas: 10.000 m²

   Nilai Output Tahunan: Lebih dari 20 juta RMB

   Jumlah Tim: 45 karyawan

    Insinyur Senior: 4

    Insinyur Profesional: 15

    Portofolio Produk: 30+ seri, 200+ model

    Kategori Produk Utama: Peralatan pengukuran, peralatan pengangkutan, peralatan pemisahan magnetik, peralatan pengumpulan debu

   Industri yang dilayani: Semen, bahan bangunan, bahan kimia, metalurgi, kalsium karbida, tungku kapur, keramik, biji-bijian & minyak, pertambangan, batubara – 10+ industri

  Kolaborasi Teknis: Bermitra dengan berbagai lembaga desain ternama di seluruh Tiongkok (termasuk Beijing, Tianjin, Hefei, Qinhuangdao, dan Institut Desain Sinopec Beijing)

  Cakupan Penjualan & Layanan: Seluruh Indonesia, dengan konsultasi pra-penjualan lengkap, pemasangan di lokasi, dan dukungan purna-penjualan.

    Kemampuan Kustomisasi: Tersedia atas permintaan pelanggan.

   Sertifikasi & Kepatuhan

   Bersertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9000

• 

• 
  

• Layanan & Dukungan

• Pra-penjualan: Pengujian material gratis, perhitungan teknik, dan penilaian lokasi.

• Instalasi & Komisioning: Bimbingan teknis di lokasi hingga tercapai pengoperasian yang stabil.

• Pelatihan: Pelatihan operator dan pemeliharaan yang komprehensif.

• Garansi: 12 bulan standar (opsi perpanjangan tersedia)

• Suku Cadang: Suku cadang umum yang aus tersedia, pengiriman darurat dalam 24 jam.

• Layanan Jarak Jauh: Modul GPRS opsional untuk diagnostik jarak jauh, penyetelan, dan pembaruan firmware.

• Waktu Tanggap: Tanggap dalam 2 jam, tiba di lokasi dalam 48 jam (wilayah domestik utama)

Untuk proyek OEM dan ODM, pelanggan dapat memberikan karakteristik material, kapasitas pengumpanan, dimensi peralatan, gambar instalasi, dan persyaratan kontrol. Tim teknik kami kemudian dapat mengembangkan solusi teknis yang sesuai.

6. Kemampuan Produksi, Pengendalian Mutu, dan Pasokan

Kualitas dimulai dari inspeksi bahan baku dan berlanjut sepanjang proses manufaktur, perakitan, dan pengujian akhir.

Proses Produksi

Proses produksi Screw Feeder yang umum meliputi:

Desain Teknis → Pemilihan Material → Pemotongan Pelat Baja → Pemrosesan Komponen → Pembuatan Mata Bor Ulir → Pengelasan → Pemesinan → Perlakuan Permukaan → Perakitan Komponen → Instalasi Motor & Listrik → Kalibrasi → Inspeksi Pabrik → Pengemasan → Pengiriman

7. Studi Kasus dan Aplikasi Pelanggan

Q1. Berapa jumlah pesanan minimum?

Untuk peralatan standar, jumlah pesanan dapat didiskusikan sesuai dengan kebutuhan proyek pelanggan. Untuk peralatan OEM/ODM yang disesuaikan, jumlah minimum bergantung pada desain, material, dan persyaratan produksi.

Silakan hubungi kami dengan menyebutkan jenis material, kapasitas, dan dimensi peralatan Anda untuk mendapatkan penawaran harga.

Q2. Bisakah Anda memberikan sampel?

Ya. Untuk peralatan seperti Screw Feeder, sampel fisik lengkap biasanya tidak diperlukan untuk setiap proyek. Kami dapat terlebih dahulu menyediakan gambar teknis, spesifikasi, rekomendasi konfigurasi, dan dokumen lainnya.

Untuk aplikasi khusus, pengujian sampel dapat didiskusikan sesuai dengan karakteristik material dan persyaratan proyek.

Q3. Berapa lama waktu pengirimannya?

Waktu pengiriman bergantung pada model peralatan, jumlah, persyaratan kustomisasi, dan jadwal produksi saat ini.

Produk standar biasanya dapat diproses lebih cepat, sedangkan proyek OEM/ODM yang disesuaikan membutuhkan waktu rekayasa dan produksi tambahan.

Informasi produk yang dipublikasikan perusahaan saat ini menunjukkan waktu pengiriman 3–5 hari untuk satu unit pengumpan sekrup penimbang; proyek yang disesuaikan harus dikonfirmasi secara terpisah sebelum memesan.

Q4. Bagaimana Anda menangani transportasi internasional?

Kami dapat mengkoordinasikan pengemasan dan transportasi ekspor sesuai dengan tujuan pelanggan dan persyaratan proyek.

Solusi transportasi akhir bergantung pada dimensi peralatan, berat pengiriman, tujuan, dan persyaratan pelanggan.

Screw Feeder lebih dari sekadar mesin pengangkut material. Untuk produksi industri modern, alat ini dapat menjadi bagian penting dari sistem pengumpanan, penimbangan, dan pencampuran otomatis.

Dengan menggabungkan pengangkutan mekanis, kontrol kecepatan variabel, penimbangan dinamis, dan otomatisasi cerdas, Zhitian menyediakan solusi fleksibel bagi pelanggan untuk pengumpanan material bubuk dan butiran halus secara kontinu.